什么是耐火浇注料？科泰耐火告诉您

　　说起来耐火材料可能我们都知道，但是说耐火浇注料可能我们就不熟悉了。那么我们就从耐火材料再说到耐火浇注料。即使耐火材料分为两类，一类是定型耐火材料耐火材料，一类是不定型耐火材料。而不定型耐火的就是浇注料。

　　而浇注料，是由多种物料和种或多种粘合剂组成的混合粉状颗粒，我们在使用它们的时候必须和种或多种液体配合以后，搅拌均匀具有较强的流动性和可塑性后使用起来果才会更加的好。具有较强的流动性后用适宜的浇筑方法施工，并且不需要加热，就可以融化成为可以硬化的不定型耐火材料。可以说它的制作工程并不是十分的复杂。

　　而耐火浇注料相比于普通的浇注料多了个新功能，那就是耐火。所以说它当中添加了种耐高温的材料。其中说起来更为高的就是水硬性结合浇注料，在常温下凝结硬化或作用而硬化，主要的品种就是我们常见的硅酸盐材料等。而且耐火浇注料凭借他那火的性，应用的范围得到了更大的扩展在些炎热的地区，经常应用，在些陶瓷的加工中也经常的应用。

　　耐火浇注料如何降低消耗

　　1、加强生产管理吹炼时防止喷溅，以免造成炉帽过早破损。出钢后应及时开浇，以利于适当降低出钢温度，减轻吹炼过程中对炉衬耐火浇注料的侵蚀。缩短上下炉次的间隔时间，不但可以减小炉衬的温度波动，而且还可以使炉衬的剥落减少，从而延长炉衬寿命。

　　2、改进人炉原料的质量。若铁水含硫量高，入炉前好行铁水预脱硫。铁水含硅量也 好控制在0.5%——0.8%。尺寸太大的废钢在入炉前应进行切割，入炉石灰也好用软烧活性石灰。

　　3、控制好吹炼终点。吹炼终点如果控制不好，会造成补吹次数增加，使高温炉渣对炉衬耐火浇注料的作用时间延长，加剧炉渣对炉衬的侵蚀。倒炉次数增多，还会使炉渣和金属对炉衬的机械冲刷增加，别是后吹，造成渣中氧化铁升高，加剧了炉衬的损毁。

　　（4）控制好温度。别是烘炉和开炉温度，若操作不当，不但能导致炉衬耐火浇注料形成裂纹和剥落，严重时甚至会造成塌炉事故。另外，可适当加大出钢口或降低出钢温度，以减轻高温钢水对炉衬的侵蚀作用。

　　（5）控制好供氧正确的供氧制度和合理的氧枪结构能加速成渣过程，减少喷溅和缩短冶炼时间，有利于减少炉衬耐火浇注料侵蚀。

　　（6）控制好炉渣。在使用定的炉衬耐火浇注料时，炉渣对炉衬寿命起着决定性作用，渣中的SiO2能使炉衬耐火浇注料受到强烈侵蚀，必须限制铁水含硅量和其他散 装料的SiO2含量。还应利用造渣剂控制好炉渣碱度，当炉渣碱度为1.0左右时，对炉衬的侵蚀率大。当炉渣碱度大于1.0时，随着碱 度的继续增大，熔渣对炉衬的侵蚀率 会迅速降低。

　　耐火浇注料定会凭借着它耐火的这个性发展的越来越好，相信以后人们提起浇注料的时候，定会先想到的就是耐火浇注料。那就让我们一起期待耐火浇注料的未来发展得越来越好吧！